在過濾袋選型匹配、安裝、使用、更換等過程，均有可能會出現(xiàn)過過濾袋破袋情況，造成雜質(zhì)未被攔截，進(jìn)而影響下游工藝的運行負(fù)荷、產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境損失，甚至安全問題。下面小編帶大家了解一下過濾袋破袋的應(yīng)對措施吧！

  1. 正確過濾袋選型。過濾袋的選型需要慎重考慮應(yīng)用場合如腐蝕性，化學(xué)兼容性以及耐受溫度。此外起始凈壓差是把握重要指標(biāo)，該凈壓差值一般建議不超過0.1bar，如果因液體中雜質(zhì)含量高凈壓差高則需要配多個過濾袋，液體流量及管道進(jìn)出大小計算可參照相應(yīng)設(shè)計規(guī)范如流速的要求及過濾流通比（過濾有效面積與管道進(jìn)出口截面積之比）的要求進(jìn)行選型。對于已投產(chǎn)生產(chǎn)線如因雜質(zhì)含量增多、流量不變的情況可以考慮測試使用褶皺或折疊過濾袋以增加過濾面積和過濾袋納污能力，或是袋式過濾器內(nèi)增加磁棒，濾除上游工序如焊接車間帶入油漆車間的大量鐵粉類雜質(zhì)，該類過濾袋或磁棒尺寸與現(xiàn)場過濾袋過濾器完全匹配，省去對現(xiàn)場過濾器的升級改造。如果是過濾流速過快或過濾流通比過大，則需增加過濾器數(shù)量，加大過濾器進(jìn)出口大小，甚至將過濾袋過濾的方式變更等。對于新建涂裝項目上，在過濾工藝方案的設(shè)計時，建議考慮采用磁性過濾、旋流分離器及袋式過濾器的三級組合過濾方案，雖然過濾器固定投資多一些，但是在過濾器過濾袋的消耗、人工更換、物料損耗、廢袋處置上都能節(jié)約更多的維護(hù)成本，帶來更大的效益。

  2. 檢查過濾袋質(zhì)量。使用質(zhì)量好的過濾袋合格供應(yīng)商，檢查過濾袋的包裝、外觀、標(biāo)簽和生產(chǎn)日期等生產(chǎn)信息，避免過期產(chǎn)品的使用，因為一般過濾袋的貨架存放壽命不建議長于2年，因為濾材容易老化。過濾袋的領(lǐng)用和安裝過程避免尖銳物品的刺碰，如遇過濾袋使用前需進(jìn)行預(yù)濕或翻袋，須按要求規(guī)范操作。

  3. 規(guī)范過濾袋操作。過濾袋安裝時，必須安裝外支撐網(wǎng)（同時檢查其平整和表面毛刺情況），內(nèi)支撐架為過濾器選配件，盡量使用內(nèi)支撐架達(dá)到將過濾袋撐開鋪平的目的。如果未設(shè)內(nèi)支撐架，需將過濾袋鋪平使得過濾袋盡可能與外支撐網(wǎng)籃緊貼，避免過濾袋脫離外支撐網(wǎng)而單獨承壓。

  4. 選用準(zhǔn)確配件。較好選原廠家的，確保尺寸匹配且質(zhì)量合格，杜絕尺寸偏差而出現(xiàn)密封不嚴(yán)而側(cè)漏或毛刺劃破過濾袋的潛在風(fēng)險。對于過過濾袋的內(nèi)支撐架和置換用的浮球，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗，內(nèi)支撐架和浮球均要求設(shè)置領(lǐng)口和把手，領(lǐng)口尺寸與過過濾袋的領(lǐng)環(huán)和過濾器密封臺階相匹配，一方面確保不因增加配件而破壞現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)，同時避免內(nèi)支撐架和浮球工作狀態(tài)下在濾器內(nèi)的晃動。

  5. 找準(zhǔn)過濾袋更換壓差。結(jié)合生產(chǎn)情況，摸索出對應(yīng)較好的更換過濾袋壓差，一般地，過濾器內(nèi)部壓降隨著孔隙率的增加呈現(xiàn)出先增加后減少的趨勢，出口流速和壓力損失兩者相關(guān)性近似為線性關(guān)系，所以實際生產(chǎn)中不能刻板執(zhí)行某一固定的過濾袋更換壓差，需要結(jié)合當(dāng)前的生產(chǎn)在不同的更換壓差下進(jìn)行濾前濾后的采樣分析，達(dá)到既能滿足生產(chǎn)對質(zhì)量的要求，又盡可能的延長過濾袋的使用壽命的目標(biāo)。設(shè)置壓差表或壓差開關(guān)比進(jìn)出口分別設(shè)置壓力表的形式更加直觀和準(zhǔn)確，實現(xiàn)精確掌控壓差值，是必要且簡單易行的措施。如有條件，可以設(shè)置流量計和報警器作為輔助，特別適合如終端的灌裝過濾，對產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的應(yīng)用場合。在涂裝過濾工藝中，如果出現(xiàn)油漆品種的切換，粘度指標(biāo)變化明顯時特別需要重新調(diào)整過濾袋的更換壓差，總體上油漆越濃稠，更換壓差約低。